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氨制冷压缩机的正常运行

1.制冷压缩机的正常运行标志。

(1)控制油压、油温和油位。

油压取决于压缩机类型。旧立式制冷压缩机的外齿轮油泵的油压应高于吸入压力(0.49~1.47)X105Pa,新系列压缩机的油压应高于吸入压力(1.47~2.45)X105Pa。油温45~6,最高不超过70;油位应是曲轴箱观察孔的1/2,且应在1/2以下添加机油。

(2)压缩机排气温度单级控制在70~145,双级控制

在80 ~ 130下制作;吸入温度比蒸发温度高5~1 5。

(3)压缩机的压缩比控制在8以下。

(4)压缩机运行过程中,吸气阀、排气阀和曲轴转动部分的声音均匀、清晰、有节奏。如果有噪音,必须立即停止检查。每个摩擦部件的温度不得超过70。如果发现温度急剧上升,应立即停止检查。轴封不得漏油。正常情况下,2~3分钟内不得超过一滴油。运行中如发现异常,应详细填写运行记录。

(5)压缩机电机电流电压稳定,温度正常。

(6)回风管道的结霜位置应在吸入阀的过滤器处。

2.氨制冷压缩机湿行程的调整

制冷压缩机在运行过程中的湿冲程是由进入气缸的液态制冷剂引起的。当少量液体进入钢瓶时,由于气化和吸热,钢瓶壁会结霜。如果大量液体进入钢瓶,就会发生严重的“液体撞击”(或爆震)事故。如果不及时调整,压缩机将被损坏。

制冷压缩机的湿冲程有预警信号。例如,压缩机的吸入和排出温度突然下降,储液器中的液位下降,压缩机运行的声音从正常的轻甚至变得沉重和不均匀。所有这些都表明压缩机即将发生或已经开始有湿冲程。此时,必须立即调低或关闭液体供应节流阀,以防止大量制冷剂液体进入压缩机。

当单级压缩机有湿冲程时,立即关闭供液节流阀,同时关闭吸入阀。如果压缩机出现“液体冲击”,吸入阀应立即关闭。排气温度上升后,吸入阀应稍微打开。如果“液体冲击”再次发生,再次关闭吸入阀,然后在排气温度上升后稍微打开吸入阀。根据排气温度的升高,逐渐打开吸气阀,直至完全打开,以恢复压缩机的正常运行。处理湿冲程时,必须注意降低压缩机温度和压力以及油温。如果油压明显下降,润滑条件恶化,应采取措施避免压缩机发生严重磨损事故。一般来说,可以提高油冷却器中冷却水的流量和温度,这样不仅可以提高油温,还可以防止油冷却器的冻裂。一旦油压无法保证,就只能停止。

停机后应注意冷却水,防止冷却盘管冻裂。当湿冲程发生在两级制冷压缩机中时,如果它是一个装有低压机和高压机的机组,则低压机调节湿冲程的操作与单级机基本相同。如果湿冲程发生在高压压缩机中,它是由中间冷却器中的高液位引起的。加工时,先关闭中间冷却器的供液阀,同时关闭低压机的吸入阀,使低压机完全卸载运行。同时,关闭高压机吸气阀,高压压缩机恢复正常后,打开低压机吸气阀,恢复正常运行。然后,中冷器的供液阀根据

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