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制冷装置的辅助设备-中间冷却器

根据制冷系统的运行特点和要求,除了四个必要的部件外,制冷机组通常还需要一些必要的辅助设备。如中冷器、油分离器、空气分离器、氨液分离器、集油器、储存容器等。

中冷器中冷器是两级压缩制冷系统的主要辅助设备之一。在氨两级压缩制冷系统中,排气温度相对较高,因为氨的绝热指数K相对较大(K=1)。3)。其低压级废气通常被完全冷却。低压级废气通过中间冷却器中具有中间温度的氨溶液的洗涤作用被冷却成饱和气体,然后被吸入高压级。同时,氨水吸收低压废气的热量并蒸发。

图中所示的中间冷却器用于氨两级压缩制冷系统,具有初级节流和中间完全冷却。该结构的特点是进气管从筒体的顶部封头伸入筒体,并连续浸没在正常氨液面以下150-200毫米,以保证低压废气得到充分的清洗和冷却。进气管下端四周焊接有底板,防止进气口直接冲击筒体底部,冲刷润滑油。桶上部的两个多孔伞形挡板可以分离蒸汽中的液滴。进水管液面上方的壁上有一个压力平衡孔,可以防止停输时氨水进入氨管道。冷却的蒸汽从上侧的出口管进入高压压缩机。筒体下部设有一组蛇形盘管,来自储氨装置的高压氨水被管外中等温度的氨水冷却,获得过冷。桶上还有各种管接头,如排水管、排水管、压力表、安全阀和液位指示器。中冷器必须用有效的隔热层包裹。

有两种方式向中间冷却器供应液体:一种是从容器的侧壁供应液体;其次,它与来自中间冷却器进气管的喷雾形式的低压废气混合后一起进入容器。目前,通常使用后一种类型的液体供应。

氟利昂二级压缩制冷系统中使用的中冷器不同于氨中冷器。R22和R12的绝热指数分别为k=1.78和k=1.13,相对较小,低压级排气温度相对较低。因此,通常采用中间不完全冷却方法,即低压排气仅在中间冷却器中与处于中间温度的饱和蒸汽混合,并在降低其过热后被吸入高压级压缩机。与氨中冷器相比,低压废气不需要进入洗涤器进行洗涤,因此没有进液管,结构简单。

此外,它的蛇形线圈由铜管弯曲而成。图2-13是氟利昂中间冷却器的一种形式,其盘管是水平的。

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